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      來了解一下WDG流水線的工藝及原理

      更新時(shí)間:2020-12-22      點(diǎn)擊次數(shù):1298
        WDG流水線的生產(chǎn)一般要經(jīng)過造粒和干燥兩個(gè)主要階段,目前的干燥過程均是間歇式的,針對(duì)WDG流水線生產(chǎn)特點(diǎn)開發(fā)出連續(xù)式干燥設(shè)備,該設(shè)備可以控制物料的停留時(shí)間,以保證產(chǎn)品的含水率等指標(biāo),使水分散粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)成為可能。
       
        下面讓我們來了解一下WDG流水線的工藝及原理說明:
       
        一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負(fù)壓送料系統(tǒng)吸入投料倉(cāng),并由投料倉(cāng)按批 次加入無重力混合機(jī)或雙螺桿混合機(jī)。
       
        二、投料完畢,關(guān)閉混合機(jī)進(jìn)料口,然后啟動(dòng)混合機(jī),同時(shí)由噴液口通過計(jì)量罐連續(xù)噴進(jìn)適量的水, 均勻的噴灑于翻動(dòng)的物料表面,即可達(dá)到干粉與水混合均勻。
       
        三、混料完畢后停止混合機(jī)主軸并同時(shí)開啟混合機(jī)底部的出料閥,將混合好的物料均勻的送入料倉(cāng)。
       
        四、送料完畢,通過料倉(cāng)下部的螺旋輸送機(jī)緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的進(jìn)料倉(cāng),送料速度可 根據(jù)旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的工作能力調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
       
        五、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒,并通過連接管進(jìn)入連續(xù)流化床干燥 機(jī),由流化床底部吹起的熱空氣帶動(dòng)連續(xù)流化干燥,其干燥時(shí)間可根據(jù)物料情況通過調(diào)節(jié)閥板適 當(dāng)調(diào)整,確保物料由流化床出口流出時(shí)達(dá)到合格要求。
       
        六、之后,干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動(dòng)篩,將結(jié)塊的粗顆粒及細(xì)粉篩出,保留合格的顆粒 物料即為成品。
       
        七、如上所述連續(xù)操作即可實(shí)現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產(chǎn),并且有效減少了人工勞動(dòng)量,大大的改善了生 產(chǎn)環(huán)境。
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